座人新增烟道支架施工技术措施
新增烟道支架施工技术措施
本工程为XXXXXXXXXX#X机新增烟道支架根本工程,新增根本为7个,工程定位从原烟囱中间坐标引出,②-B轴根本中间距烟囱中间东西间隔为19.615m,南北间隔为26.7m,②-B轴根本中间坐标:A=357.500,B=1189.185;①-A轴根本中间坐标:A=351.050,B=1181.480。
因本工程为技改项目,需废除砼路面前方可停止开挖,因新增烟道支架根本部分在现有马路位置,施工前必须停止硬隔离。
(1)施工图纸齐备,并由国电龙源手艺担任人组织停止了图纸会检,确认图纸无成绩。
(2)施工厂地可以或许满足施工要求,资料均已到货。
(3)施工手艺办法审批终了。
(4)手艺职员遵循施工手艺办法,对施工职员停止手艺、安然交底。
(5)安然办法完美。
完成对施工职员停止施工法度、施工工艺、质量标准、施工风险身分和环境身分辩识及节制办法等方面内容的交底任务。
4.2.1根本:废除砼路面→基槽开挖→垫层工程→测量放线→钢筋工程(钢筋原材复检、钢筋加工、钢筋装置)→模板装置→地脚螺栓装置→浇筑混凝土→混凝土养护→移交装置,下步工序施工→二次灌浆
4.3
首要施工体例及要求
4.3.1土方开挖
4.3.2.1测量放线
按照烟囱中间坐标将烟道支架根本外边线放出。
4.3.2.2开挖
1)开挖前先废除砼路面,土方采纳自力单个开挖体例,任务面不小于500mm,土方开挖按1:0.5放坡,按照图纸要求需开挖至持力层,超挖部分采纳毛石砼换填至根本底标高,根本毛石砼垫层厚度不小于1500mm,宽度起码应比根本底面宽200mm。
2)因为施工现场功课面狭小,地下的管线庞大,所以土方开挖采取人机连络开挖,在包管原有根本无缺的前提下确保开挖尺寸、放坡精确,不得超挖。
在土方开挖前要先将地下管线按以往图纸要求定位并肯定地下埋深,在施工时如遇沟道或管线,需求及时肯定沟道或管线的走向,如有需求用人工将其全体挖出,不得随便利用大年夜型机械停止开挖。在施工区域探沟内没有发现有管线,便可利用机械开挖。坑底保存200mm厚土并采取人工肃除整平,以防止坑底基体扰动。测量工需共同停止标高测量任务,严格节制标洼位置,防止超挖。
)在开挖过程中需求业主专业职员现场监督指导,在碰到管线时可和时确认管线的感化,确认是不是停止加固或对管线停止改向、临时裁撤等成绩。
现场的开挖废除的渣滓和土方要运输到业主指定的区域,车辆装载过程中不克不及满载,车速限制在15km/h,防止在运输过程中散落。
)因为基坑开挖较深,为了不职员车辆掉慎掉落入坑内,利用醒目标示牌警示;在基坑开挖过程中,离基坑外轮廓2米摆布的四周设护栏。护栏采取1.2米高成型安然防护栏停止围护,围栏以内范围不得站人。
9)基槽开挖终了,对根本下停止钎探,钎探采纳梅花型摆列体例,钎探间距2m,孔深1.8m。
钎探工艺流程:
肯定打钎挨次——就位打钎——记实锤击数——清算记实——拔钎盖孔——查抄孔深——灌砂
a.钎探孔位置平面安插图放线,孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
b.将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤套在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自在下落,锤落距50cm,把触探杆竖直打入土层中。
c.记实锤击数。钎杆每打入土层30cm,记实一次锤击数。按地基钎探记实履行。
d.拔钎:用铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内拔出铁管,操纵杠杆道理将钎拔出,肃除后用砖盖孔。
e.移位:将触探杆搬到下一个孔位,以便持续打钎。
f.灌砂:打完的钎孔,颠末质检职员和工长查抄孔深与记实无误后,即停止灌砂。灌砂时每填入30cm摆布,可用钢筋捣实一次。
g.清算记实:按孔挨次编号,将锤击数填入同一表格内,笔迹清楚,颠末手艺担任人、质检员、打钎职员签字后归档。
10)钎探终了应及时告诉相干职员停止验槽,验槽经由过程前方可停止下道工序施工。
4.3.3 钢筋工程
4.3.3.1钢筋原材复检:
钢筋出场时,应按现行国度标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学机能查验,其质量必须合适有关标准的规定。当钢筋的种类、级别或规格需作变动时,应打点设计变动文件。
钢筋出场必须有出厂合格证,复试合格前方可利用。
4.3.3.2钢筋加工:
钢筋由钢筋加工厂专业职员集中建形成型,采取机械加工,严格遵循最高可达50%钢筋料表所要求的规格、数量、外型尺寸加工。钢筋加工成型后分类挂牌堆放,钢筋用拖沓机运至施工现场。钢筋下料应先切长料、后切短料,配料时综合考虑,成批下料前应先放样,细心核对精确无误前方可成批下料。
4.3.3.3钢筋装置:
)钢筋装置时,受力钢筋的种类、级别、规格和数量必须合适设计要求。对有抗震设防要求的框架布局,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。根本钢筋直径小于22mm时,讨论采取搭接;钢筋直径不小于22mm时,讨论采取直罗纹连接;同一截面内一切钢筋讨论按50%相互错开。
2)钢筋绑扎前,按照布局特点和设计要求,制定公道的绑扎挨次。绑扎时,按测量给出的中间线、标高停止吊线、作标识表记标帜,包管钢筋位置、间距,做到横平竖直。
3)钢筋绑扎时,不得呈现缺扣、漏扣、松扣景帝斯曼增加光纤光缆材料业务全球产能象。钢筋牢固根据设计要求的钢筋间距和庇护层厚度,搭设脚手架卡住钢筋并将其按间距绑牢,于钢筋上部再搭脚手管卡一道方盘牢固,包管插筋的垂直度及位置的精确性。
4.3.3.4 重视事项:
1)钢筋概略要干净无污染,有毁伤、缺点的钢筋不得利用,沾泥的钢筋利用钢丝刷洁净后利用。
2)加工钢筋必然要先用的先加工、后用的后加工,防止形成过量成品料的堆放。
3)绑扎钢筋用的绑线要用公用东西一次切成,防止有毛刺,绑扎长度要按照钢筋直径肯定,不克不及太长或太短。
4)钢筋工程功课过程中若呈现钢筋代换时,必须以书面情势征得设计院工代和监理部分的同意。
5)庇护层所用垫块用与原混凝土同共同比的沙浆制成,长 宽为50 50mm,厚度同钢筋庇护层,间距为600mm或用Φ6.5钢筋做马蹬节制庇护层厚度,马蹬高度同钢筋庇护层厚度。
4.3.4模板工程
1)本工程模板采取木模板。模板支设前应查抄板面是不是变形,是不是有划痕、碰伤,断根概略的尘灰及杂物,对拉螺栓孔处是不是光滑,是不是均匀涂刷脱模剂。一切模板缝之间均夹修建公用海绵条,防止混凝土浇灌时漏浆,但不克不及凸起模板面,电 话:+86⑵3⑹7753110 传 真:+86⑵3⑹1522091以防嵌入混凝土中影响混凝土概略工艺。模板及其支架应按照工程布局情势、荷载大年夜小、施工设备和资料供应等前提停止设计。模板及其支架应具有足够的承载才干、刚度和稳定性,能可靠地接受浇筑混凝土的分量、侧压力和施工荷载。
2) 利用时要求相邻有拼缝的两块板在接缝位置厚度差不大年夜于1mm。
3) 拆模后及时利用棉纱清理模板概略污物。
4) 一切模板在制作前按照图纸及模板原料尺寸停止配板放样,按照放样成果停止模板制作任务。一切模板加工制作阶段尽能够在木工棚内同一制作;个别节点处需补齐累计误差部分的模板按照现场实际环境停止现场配制。
4.3.4.1
(1)根本承台模板采取14mm厚多层光面树脂胶合板,横楞采取50mm 100mm的方木,方木均经压刨找平,每200mm一道。用Φ48 3.5钢管做加固,程度管每阶设置两道,立管每500mm一道,斜支撑和生根于地上的桩连接,包管模板的全体稳定性。侧模底部与垫层之间的裂缝用沙浆封堵。
(2)根本短柱模板采取14mm厚多层光面树脂胶合板,竖楞采取50mm 100mm的方木,方木均经压刨找平,每200mm一道。柱箍采取Φ48 3.5钢管,“3”字卡, M14的对拉螺杆。每350mm设置一道柱箍。外侧设支撑与侧模夹角大年夜于45 ,根本短柱模板的装置过程中要随时查抄对角线,防止柱模改动。柱头模板找正加固后根部要抹沙浆堵缝,防止混凝土浇筑时漏浆呈现 烂根 景象。
对拉螺栓套管截断处必须与管长标的目标垂直,确保套管可与模板面顶紧,套管端面粘密封条密封。在1.1次元件(孔板、远传丈量接头等)梗塞或安装情势不对套管内侧,与模板接缝处贴密封资料密封,防止漏浆。
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